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José Alejandro RM, en 30 de Abril de 2008
...bovedilla huecos como elementos aligerantes. las viguetas se producen en diferentes formas de acuerdo a su seccion trasversal geometrica (ver figura inferior) y de acuerdo al tipo de bovedilla que van a alojar; por otro lado los ladrillos especiales tienen tambien diferentes secciones tanto en longitud, ancho y profundidad (aunque por lo general son de 50 cms ancho); ello nos permite obtener diferentes combinaciones de acuerdo a nuestras propias necesidades de soporte, resistencia o acabado.
la fabricacion de las viguetas se lleva a cabo por procesos de moldeado en moldes de metal para darle un acabado liso y van reforzadas con varas de hierro de construccion de por lo general 5, 6 o 7 mm dependiendo de las cargas que va...
Muebles en Madera
Consejos y recomendaciones para colocación de herrajes
Por
José Alejandro RM, en 30 de Julio de 2008
...curva y bisagra curva. para realizar el desfondado se debe emplear una fresa de carburo de tungsteno (widia), de o 35 mm, profundizando 14 mm para el caso de tableros de 18 mm aproximadamente; asimismo el perímetro de la circunferencia debe quedar a 5 mm del borde de la puerta. el ultimo paso consiste en colocar la bisagra elegida sobre la puerta empleando tornillos autorroscantes con cabeza combada, los cuales deben quedar embutidos, para inmediatamente fijarla al vertical del mueble.
la bisagra ofrece la posibilidad de un ajuste tanto horizontal como vertical, por medio de los tornillos de montaje (ver figura inferior).
numero de bisagras por puerta.
la cantidad de bisagras para considerar en una puerta esta determinada por el peso de la puerta (relacionado con el espesor del tablero), el ancho de la hoja y la calidad del material. la colocacion de las bisagras y de las placas de montaje, son factores decisivos para determinar el numero de bisagras por cada puerta. sin embargo tengan presente que las recomendaciones que les dejare en líneas inferiores difieren muchas veces en la practica comun, por lo tanto hay que considerar los numeros de bisagras mencionadas en los datos siguientes como numeros aproximados.
la regla general para considerar bisagras en puertas es la siguiente:
para puertas de 90 cms de altura y una anchura maxima de 60 cms se considerara emplear 2 bisagras.
para puertas de 1.80 mts de altura y una anchura maxima de 60 cms se considerara emplear 3 bisagras.
para puertas de 2.00 mts de altura y una anchura maxima de 60 cms se considerara emplear 4 bisagras.
para puertas de 2.40 mts de altura y una anchura maxima de 60 cms se considerara emplear 5 bisagras.
correderas de cajon.
para el caso de correderas de cajon se observan en el mercado diferentes modelos, de los cuales los mas comunes son las del tipo embutido, las telescopicas y las sobrepuestas (correderas laterales). las telescopicas estan disponibles en espana hasta en medidas de 2000 mm y pueden ser empleadas por ejemplo para muebles de ordenador.
debemos considerar que una adecuada instalacion de las correderas es practicamente el acabado del mueble, ya que ello conlleva a su deslizamiento suave y silencioso, brindando elegancia y calidad al trabajo.
instalado de corredera telescopica
dimensionado y montaje.
cada riel tiene un ancho de 12 mm o 12,7 mm. esta medida debe ser el mínimo a considerar y el maximo 13 mm. con esta ligera tolerancia lograremos que los rieles se deslicen con facilidad. es recomendable por tanto que el riel este separado 2 mm del vertical, con los cual se lograra que el cajon encaje en su totalidad y funcione el cierre automatico.
ahora y con el fin de lograr la insercion del cajon librem...
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José Alejandro RM, en 25 de Abril de 2008
...abs y cuerpo de hilo trenzado en metal o aluminio o el modelo mas durable que viene en presentaciones que incluyen rosca en bronce cromado, cuerpo de hilo trenzado de aluminio reforzado e interior de manguera plastica de alta resistencia, la rosca de este accesorio debe ser de 1/2 de pulgada para ambos lados (macho y hembra), una trampa p o trampa curva y una grifería segun el gusto. en el caso de adquirir un modelo con pedestal debemos aprovisionarnos de dos pernos de anclaje, estos pernos son por lo general de bronce y cuentan con una tuerca removible para facilitar el encaje de la base pedestal del lavatorio.
manos a la obra instalemos nuestro lavamanos. una primera fase consiste en colocar a manera de presentacion el lavatorio con su pedestal y utilizando un plumon de tinta indeleble marcar la ubicacion del pedestal y la parte superior del lavabo a instalar, estas marcas seran una referencia para en el caso del pedestal realizar las perforaciones de sujecion. el segundo punto consiste en colocar el pedestal, para ello con broca de 3/8 realizar las dos perforaciones en el suelo, ya saben que deben marcar primero con punzon metalico para evitar se resbale la broca, luego insertar los tarugos y ajustar los pernos, la base se sella con porcelana o silicona especial anti moho. el tercer paso esta relacionado con la verificacion del ajuste del lavabo, para ello lo colocamos en el pedestal y si todo esta bien marcamos en la parte inferior la ubicacion de las unas de sujecion, estas debe estar a unos 73 o 74 cms del suelo (o segun corresponda al modelo de lavatorio) y con una distancia entre ellas de 16 o 20 cms (consejo: el lavabo no debe ir ajustado en las unas debe estar ligeramente suelto, ya que la dilatacion de la pared puede rajarlo). el cuarto paso, y antes de colocar el lavabo en su sitio por encima de las unas, es instalar la grifería con cuidado de no rayarla y de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
habiendo cumplido los cuatro pasos anteriores, podemos ver que ya esta colocado nuestro lavatorio ahora es necesario terminar las conexiones de agua, para ello encintamos con teflon la rosca macho del tubo de abasto y lo enroscamos en la salida de agua de ½ pulgada, luego con la llave de cabeza movil ajustamos la tuerca a la salida de la llave de lavatorio no olvidarse colocar en esta rosca el anillo de jebe que permitira el sello hermetico de ambas piezas.
así como surtimos de agua a nuestro proyecto debemos colocar un desague, este va conectado a la salida de 2 pulgadas (la cual debe estar a 50 cms del suelo) y se llama “trampa p” o “trampa curva” por su curiosa forma que permite mantener cierta cantidad de agua en el fondo para así evitar la salida de malos olores; su instalacion es sencilla solo ha...
Energía solar
Detalles de la instalación del circuito hidráulico en un sistema unifamiliar
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José Alejandro RM, en 9 de Agosto de 2008
...e sera de 4w pero si consideramos que el rendimiento del electrocirculador sera del 25 %, tendremos una potencia nominal de 16w.
entre las tomas de aspiracion e impulsion del electrocirculador se colocara un manometro con dos valvulas de cierre (manometro en by-pass) con el fin de poder medir la perdida de carga del circuito y, con la ayuda de la curva característica facilitada por el fabricante, podemos obtener de forma aproximada el caudal circulante por el circuito.
vaso de expansion.
para dimensionar el vaso de expansion del sistema emplearemos la siguiente formula:
v = vt (0.2 + 0.01h)
donde:
v = capacidad del vaso de expansion.
vt = capacidad total del circuito primario.
h = diferencia de altura en metros entre el punto mas alto y del campo de colectores y el deposito de expansion.
el siguiente paso es calcular de forma aproximada la capacidad total del circuito primario, los datos a tomar en cuenta son los 20 mts de tubería con un diametro interior de 20 mm, la capacidad de los tres colectores, y la capacidad del intercambiador de calor integrado en el deposito.
aplicando las formulas obtenemos los siguientes datos:
volumen de tuberías = 6.3 litros.
volumen de los colectores = 7.2 litros.
para el volumen del intercambiador se tomara como dato el valor de 10.
teniendo en cuenta todo lo anterior resulta un volumen total en el circuito primario de unos 24 litros, con una diferencia de alturas entre el punto mas alto de los colectores y el vaso de expansion de unos dos metros. el volumen del deposito sera en este caso de entre 5.28 y 6 litros.
purgadores y desaireadores.
se dispondra de un sistema de purga en la batería de colectores. el volumen util del botellín de desaireacion sera de 15 cm3 por m2 de colector, lo que en nuestro caso equivale a un volumen util de unos 90 cm3....
Estructuras de hormigón
Forma de controlar esfuerzos permanentes en un elemento estructural
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José Alejandro RM, en 1 de Julio de 2008
...provocado por el preesfuerzo resulta excesivo ya que no existe momento por cargas verticales que disminuya su accion. la solucion a este dilema es efectuar un diseno adecuado para corregir este exceso de momento.
como ultimo caso vemos lo relacionado con la viga iii, en ella se tiene una distribucion de momentos debida al preesfuerzo similar a la curva provocada por la carga vertical; el preesfuerzo así colocado, con excentricidad pequena en los extremos y maxima al centro del claro, contrarresta eficientemente el efecto de las cargas en cada seccion de la viga.
la grafica 2 muestra los diagramas de esfuerzos para las secciones al centro del claro y en los extremos correspondientes a las mismas vigas de la grafica 1 se aprecia que, contrario a lo observado en la grafica.1, el comportamiento de la viga i al centro del claro sí mejora con el preesfuerzo, aunque este sea solo axial. esto es debido a que el preesfuerzo provoca compresiones que disminuyen las tensiones provocadas por w en la fibra inferior de la seccion. para las vigas ii y iii estos esfuerzos de tension son todavía menores por el momento provocado por el preesfuerzo excentrico. en los extremos, las vigas i y iii tienen esfuerzos solo de compresion, mientras que la viga ii presenta esfuerzos de tension y compresion debidos a la existencia de preesfuerzo excentrico; estos esfuerzos son mayores que los de las vigas i y iii y en general mayores tambien que los esfuerzos permisibles.
grafica 2 (clic para agrandar)
la comparacion de las vigas i, ii y iii mostrada en las graficas 1 y 2 nos permite concluir que el acero de preesfuerzo disminuye tanto los esfuerzos de tension como los momentos en la seccion al centro del claro. los efectos secundarios del preesfuerzo como los momentos y esfuerzos excesivos en los extremos de la viga ii pueden suprimirse o inhibirse con procedimientos sencillos como encamisando el acero con tecnicas similares.
de acuerdo con lo anterior, la deformacion y el agrietamiento de elementos presforzados disminuyen por la compresion y el momento producidos por los tendones, lo que se traduce en elementos mas eficientes. esto se aprecia esquematicamente en la grafica 3 que muestra la comparacion del estado de deformacion y agrietamiento de dos vigas, una de concreto reforzado y otra de concreto presforzado, sometidas ante la misma carga vertical.
grafica3
algunas ventajas del hormigon pretensado son las siguientes:
mejor comportamiento ante cargas de servicio ya que se controla eficazmente la deflexion y el agrietamiento.
permite el uso eficiente de materiales de alta resistencia.
se obtienen elementos mas eficientes y esbeltos, con...
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