Hormigón
Fases y consideraciones para fabricar estas piezas
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José Alejandro RM, en 4 de Agosto de 2008
...de fabricacion.
pretensado: puede verse la piza colocada, los anclajes y torones
una de las principales ventajas de la prefabricacion es la rapidez con la que se ejecutan las obras. esto se debe en gran medida a la velocidad con la que se hacen los ciclos de colado de los elementos prefabricados. para ello se requiere que el metodo de curado del hormigon acelere las reacciones químicas que producen un hormigon resistente y durable. el metodo de curado mas utilizado en elementos prefabricados y especialmente en los pretensados es el curado a vapor. con la aplicacion de este metodo es posible la produccion de elementos presforzados en forma economica y rapida al permitir la utilizacion diaria de los moldes.
como había comentado en otras entregas los elementos prefabricado (en este caso el pretensado) tienen que necesariamente disenarse para soportar los esfuerzos a los que seran sometidos (considerando un índice...
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José Alejandro RM, en 18 de Mayo de 2008
...de la zona de 3,0 kn/m2 para el calculo de elementos secundarios, como nervios o viguetas, doblemente apoyados, de 2,0 kn/m2 para el de losas, forjados reticulados o nervios de forjados continuos, y de 1,0 kn/m2 para el de elementos primarios como vigas, abacos de soportes, soportes o zapatas.
(2) en cubiertas transitables de uso publico, el valor es el correspondiente al uso de la zona desde la cual se accede.
(3) para cubiertas con un inclinacion entre 20º y 40º, el valor de qk se determina por interpolacion lineal entre los valores correspondientes a las subcategorías g1 y g2.
(4) el valor indicado se refiere a la proyeccion horizontal de la superficie de la cubierta.
(5) se entiende por cubierta ligera aquella cuya carga permanente debida unicamente a su cerramiento no excede de 1 kn/m2.
(6) se puede adoptar un area tributaria inferior a la total de la cubierta, no menor que 10 m2 y situada en la parte mas desfavorable de la misma, siempre que la solucion adoptada figure en el plan de mantenimiento del edificio.
(7) esta sobrecarga de uso no se considera concomitante con el resto de acciones variables.
el segundo punto esta relacionado con las “acciones sobre barandillas y elementos divisorios”, la norma senala que la estructura propia de las barandillas, petos, antepechos o quitamiedos de terrazas, miradores, balcones o escaleras deben resistir una fuerza horizontal, la cual esta uniformemente distribuida, y cuyo valor se encuntra determinada en la tabla inferior. la fuerza se considerara aplicada a 1,2 m o sobre el borde superior del elemento, si este esta situado a menos altura.
en las zonas de alto transito estos elementos deben resistir una fuerza horizontal, uniformemente distribuida sobre una longitud de 1 m, aplicada a 1,2 m de altura sobre el nivel de la superficie de rodadura o sobre el borde superior del elemento si este esta situado a menos altura, cuyo valor característico se definira en el proyecto en funcion del uso específico y de las características del edificio, no siendo inferior a qk = 50 kn. para el caso de tabiques el documento nos senala que estos deben soportar una fuerza horizontal mitad a la definida en la tabla anterior, segun el uso a cada lado del mismo.
el tercer punto esta relacionado con la “accion del viento”, senalando que la distribucion y el valor de las presiones que ejerce el viento sobre un edificio y las fuerzas resultantes dependen de la forma y de las dimensiones de la construccion, de las características y de permeabilidad de su superficie, todo ello relacionado con la fuerza, direccion y racheo del viento; sin embargo el documento solo contempla sus efectos en edificaciones con una altura inferior a 2.000 mts. para calcular los efectos de este elemento debe comprobarse el edificio en todas direcciones (barlovento o sotavento), considerando las fuerzas tangenciales paralelas y la determinacion de la presion estatica que pueda ejercer.
en el siguiente post mostrare los alcances relacionados con los coeficientes de exposicion, coeficientes eolicos y otros relacionados con los efectos del viento; asimismo trataremos el tercer bloque relacionado con las “acciones accidentales”....
Por
José Alejandro RM, en 30 de Abril de 2008
...de materiales prefabricados de hormigon para la construccion incluidas las viguetas en diferentes formas, dimensiones y resistencia, nos permiten contar con este producto con certificaciones iso 9001, lo que brinda una seguridad de calidad y garantía. en la pagina de lomar encontraran interesantes fichas tecnicas sobre este tema.
por otro lado, las bovedillas son componentes de arcilla o concreto ligero vibrocomprimido para ser colocadas entre las viguetas a manera de cimbra y que forman parte integral de la losa, para su fabricacion se emplean maquinas vibrocompresoras para quitar el aire y sistema de hidrofugado, se producen en espana en medidas de 12 x 25 x 70, 15 x 25 x 70, 17 x 25 x 70, 20 x 25 x 70, 22 x 25 x 70, 25 x 25 x 70 y 27 x 25 x 70, 13 x 20 x 63, 17 x 20 x 63, 17 x 25 x 63, 20 x 20 x 63, 30 x 20 x 63 y otras (ver figura lateral); fabricas como bovedillas ceramicas andaluzas, s.a.(bca) de cadiz o prefabricados del genil, s.a (pregesa) ubicada en cordova , ofrecen este producto en diferentes medidas, formas y disenos para adaptarse a todas las necesidades y requerimientos del cliente.
este sistema esta perfectamente orientado a la construccion de viviendas, remodelaciones o ampliaciones pero tambien puede ser empleado en cualquier tipo de losas y entrepisos inclusive con caracter industrial (cielos rasos de fabricas por ejemplo); debido a su bajo peso, estos elementos permiten que se efectue su montaje manualmente, eliminando costos de maquinaria y mano de obra especializada.
con el empleo de este sistema, se logra una gran economía, rapidez de colocacion, reduccion de tiempo ocioso, disminucion de costos financieros y gastos de supervision. es un sistema versatil, aislante termico y acustico; asimismo la forma tipo “t” o doble “t” permite la entrada de la bovedilla en un encaje casi perfecto y la penetracion del concreto en la capa de compresion de hasta 3 cm., espesor que otorga suficiente rigidez al sistema en su conjunto.
con la aplicacion del sistema de vigueta y bovedilla, se pueden cubrir espacios largos de hasta de 6.3 mts.; con una separacion entre viguetas de hasta 75 cms. de centro a centro de vigueta. el refuerzo componente de la vigueta esta compuesto de alambre o fierro de cons...
Estructuras y Pre-Fabricados
Componentes básicos que conforman una planta de pretensado
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José Alejandro RM, en 7 de Julio de 2008
...de calidad, diferentes productos de amplio uso en la actual industria de la construccion, entre ellos los prefabricados de hormigon en variadas formas y especificaciones. sin embargo algunas veces (como en el caso del puente habich en lima – peru), los elementos prefabricados debido a su gran tamano tienen que ser elaborados en las misma obra.
como ya hemos senalado los sistemas de preesfuerzo se puede dividir en dos grandes grupos de acuerdo a la forma y manera de aplicar la fuerza de preesfuerzo al elemento constructivo: el pretensado y el postensado. el primero de ellos requiere un proceso especial de fabricacion que muchas veces incluye el trasnporte del elemento de la planta a la obra.
como primer punto enunciare los materiales, la mate...
Pre-Fabricación
Dos de los elementos más importantes de una planta de pre-fabricación
Por
José Alejandro RM, en 1 de Agosto de 2008
...de las tolerancias requeridas.
la mesa de colado.
las mesas de colado en una planta de prefabricados conforman líneas de produccion de gran longitud, largo que varía dependiendo de las limitaciones de espacio de la planta de pre-fabricacion y del diseno de esta. la idea de estas mesas es permitir la elaboracion simultanea de varios elementos pre-fabricados, los cuales se construiran a la vez en una misma mesa de colado y dara como resultado una sustancial economía de mano de obra, ademas de eliminar el costoso herraje del anclaje en los extremos, propios del postensado.
tal como hemos venido senalando, en el sistema de prefabricacion pretensado los cables o torones de presfuerzo se anclan antes de proceder al colado de la pieza. estos soportes sobre los que se anclan los cables se llaman “muertos” y estan localizados en los extremos de la mesa de colado. los muertos son bloques de hormigon enterrados en el suelo de dimensiones y peso tales que resisten por la accion de su peso el momento de volteo que produce la fuerza de tensado. por el costo de los muertos y su condicion de instalacion fija se utilizan generalmente en líneas de produccion de gran longitud. entre los muertos se pueden colocar moldes totalmente fijos de acero, o moldes intercambiables de acero, madera o mixtos de acuerdo a la seccion que se requiera fabricar.
los moldes autotensables de acero, senalados en líneas precedentes, no requieren de muertos para soportar la fuerza de presfuerzo. solamente se deben fijar a una mesa de hormigon que permita el movimiento longitudinal debido a la contraccion y dilatacion del molde en el caso de ser metalicos.
en el sistema de postensado, las mesas de colado no son tan largas, pues el colado generalmente se hace pieza por pieza. no se requiere de muertos que soporten la fuerza de presfuerzo. solamente se requiere que la mesa sea una superficie plana, generalmente una plancha de hormigon con suficiente rigidez para soportar las cargas debidas al molde, al colado y a las operaciones de desmolde....
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José Alejandro RM, en 19 de Agosto de 2008
...de construccion de los elementos prefabricados, partiendo de la etapa de planificacion de la obra, pasando por el transporte hasta la puesta en servicio. es importante analizar las causas de defectos y el como evitarlos, teniendo en cuenta las condiciones de trabajo en planta, las modalidades y forma de trabsporte así como las maniobras y colocacion de la pieza prefabricada en obra.
los criterios de tolerancia deben variar segun la parte del edificio, de esta forma el primer nivel de este debe ser clasificado mas severamente que los demas niveles; por otra parte, un muro puede ser calificado con mas severidad por sus variaciones de tono que por sus defectos superficiales locales poco visibles desde lejos.
valoracion de las propiedades del concreto arquitectonico
muchos de los defectos en el concreto arquitectonico prefabricado son visibles una vez terminada la obra, cuando las piezas pre fabricadas ya estan colocadas in situ y estamos a la espera de la supervision y por lo tanto de la aprobacion del trabajo final. sin embargo es conveniente considerar que muchas de las propiedades del concreto arquitectonico pueden medirse y estandarizarse. podemos tomar como referencia los puntos senalados en el manual de "concreto arquitectonico" publicado por baubertung zement, el cual senala como principio de valuacion el siguiente “el concreto arquitectonico debe ser evaluado cuando ya este en uso, desde una distancia razonable y segun el tipo de estructura del edificio". de acuerdo a lo senalado en el manual mencionado, hay tres requisitos fundamentales para considerar un buen concreto terminado libre de defectos y solo podran cumplirse de manera parcial: el primero es la prevencion de eflorescencia (aparicion de sales en el concreto terminado), el segundo se relaciona con la prevencion de manchas (producto en algunas veces por el empleo de agregados de baja calidad) y el tercero es la prevencion de superficies porosa no uniformes (debido al poco tiempo de curado o poco vibrado). estas tres caracterísicas siempre apareceran en la pieza prefabricada pero bajo límites permisibles; por otro lado la existencia de microfisuras puede permitirse siempre y cuando el agrietamiento sea menor a 0.1 mm de ancho y no sea de profundidad.
algunas causas de defectos e imprecisiones.
los defectos e imprecisiones en elementos de concreto prefabricado pueden resultar por las siguientes causas: las inherentes al diseno, las derivadas del proceso de fabricacion y el montaje y las resultantes por la colocacion y manipuleo de la estructura en la obra misma. es necesario determinar si las imprecisiones son debidas al componente o su incorporacion al edificio.
la tolerancia de fabricacion sera determinada por las imprecisiones en dos aspectos de la prefabricacion como son las impresicion...
Estructuras y Pre-Fabricados
Soporta de forma activa los esfuerzos y momentos de las piezas terminadas
Por
José Alejandro RM, en 7 de Agosto de 2008
...prefabricados de presfuezo. el hormigon, agregados y acero son los componentes principales, de ellos el material que soporta de forma activa los esfuerzos y momentos de las piezas terminadas con la finalidad de contrarrestar los mismo pero causados por las cargas a las que el elemento esta sometido. existen tres formas comunes de emplear el acero de presfuerzo: alambres, toron y varillas de acero de aleacion.
alambres.
el alambre de presfuerzo se fabrica a partir de lingotes de acero laminando en caliente, de ello se obtiene ala...
Hormigón
Tipos de Aridos y Composición Granulométrica
Por
José Alejandro RM, en 25 de Mayo de 2008
...de ladrillos, el cual se obtiene producto de las moliendas de los cascotes desechados de ladrillo; es mas recomendable obtener el polvo de ladrillo en obra para evitar uno de calidad inferior o adulterado, para ello se debe contar con una moledora-mezcladora, que tritura cascotes de ladrillos a medida que elabora el hormigon de albanilería; esta forma es la mas economica y viable para incorporar polvo de ladrillos de buena calidad a la mezcla, dado que en algunos casos el polvo de ladrillos puede venir mezclado con arcillas y tierra, lo que determina problemas estructurales posteriores y rajaduras en el hormigon fraguado.
puesto que los tamanos de los cascotes pueden ser muy variados, no se pueden dar proporciones de volumen de polvo de ladrillos para mezclas en base a cascotes. la equivalencia cascotes-polvo debera hacerse en obra, triturando a mano una muestra de cascotes y midiendo el volumen resultante.
existen otros tipos de agregados para morteros entre los que se encuentran la vermiculita y la perlita; ambos de origen mineral, se emplean para obtener propiedades termicas aislantes a la mezcla de hormigon; asimismo puede emplearse vidrio molido en la mezcla para disipar el calor en el caso de lozas que esten en contacto por ejemplo, con hornos.
cuando no se tengan antecedentes sobre la naturaleza de los aridos disponibles, o se vayan a emplear para otras aplicaciones distintas de las ya sancionadas por la practica, se realizaran ensayos de identificacion mediante analisis mineralogicos, petrograficos, físicos o químicos, segun convenga a cada caso.
en el caso de utilizar escorias siderurgicas como arido, se comprobara previamente que son estables, es decir, que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos; aquellos aridos que contengan sulfuros oxidables estaran prohibidos ya que estos degeneran la composicion del hormigon y debido a sus características facilitan la distension creando rajaduras.
una característica importante en un arido es su limpieza, para ello deben ser transportados y acopiados de manera que se evite su segregacion y contaminacion, debiendo mantener las características granulometricas de cada una de sus fracciones hasta su incorporacion a la mezcla.
designacion y tamanos del arido
segun lo establecido en el capítulo 6 de la norma ehe propiedades tecnologicas de los materiales, los aridos se designaran por su tamano mínimo d y maximo d en mm para cada grano, la expresion que determina su tamano es: arido d/d. vemos ...
Código Técnico de Edificación
Breve análisis de las modifcaciones
Por
José Alejandro RM, en 21 de Mayo de 2008
...de f se determinan a partir de la expresion f = k ln (max (z,z) / l), siendo k, l, z parametros característicos de cada tipo de entorno que son enunciados en la tabla no 2.
para paneles prefabricados de gran formato el punto a considerar para calcular el coeficiente de exposicion es su punto medio; por su parte en el caso de edificios situados en las cercanías de acantilados o escarpas de pendiente mayor de 40º, la altura se medira desde la base de dichos accidentes topograficos, debiendo considerarse que en el caso del cte, solo se consideran alturas de acantilado inferiores a los 50 mts.
por otro lado, los coeficientes eolicos se aplican a edificios de pisos, con forjados que conectan todas las fachadas a intervalos regulares, que contengan en su estructura agujeros para ventanas pequenos practicables o hermeticos, y tengan la característica de ser compartimentados interiormente; en estos casos con el fin de determinar el analisis de la estructura, debemos considerar coeficientes eolicos globales tanto a barlovento como a sotavento, aplicando la accion de viento a la superficie proyectada a partir del volumen edificado en un plano perpendicular a la accion de viento. como coeficientes eolicos globales, podran adoptarse los de la tabla no 3.
para el caso de edificaciones que no cuenten con la característica anterior; es decir construcciones sin regularidad en la distribucion de ventanas o sin forjados que conecten las fachadas, la accion de viento debe individualizarse en cada elemento de superficie exterior aplicandose los va...
Por
José Alejandro RM, en 17 de Noviembre de 2008
...de roca de yeso, el bastidor metalico o de madera, los elementos para tratamiento de juntas y los elementos de terminacion.
constitucion de este tipo de placas.
la placa esta formada por un nucleo de roca de yeso bihidratado (ca so. + 2 h,o), cuyas capas estan revestidas con papel de celulosa especial. al nucleo de yeso se le adhieren laminas de papel de fibra resistente. la union de yeso y celulosa se produce por el sistema de amalgamado de moleculas de sulfato de calcio que fraguan, penetrando en el papel especial durante el proceso de frague en el tren formador. de la combinacion de estos dos materiales, surgen las propiedades esenciales de la placa.
las placas se producen en fabrica en línea continua de produccion, proceso que comprende desde la molienda y calcinacion del yeso hasta el corte de las placas y embalaje.
la placa de roca de yeso es el elemento esencial de este sistema constructivo en seco. estas placas se atornillan o clavan sobre bastidores metalicos o de madera respectivamente, conformando paredes, cielo rasos o revestimientos.
propiedades de este tipo de placas.
una de las propiedades mas imporantes es la resistencia a los esfuerzos, esto se obtiene por la combinacion de sus elementos componentes. por un lado tenemos la dureza de la roca de yeso, la cual unida a la resistencia de la celulosa de las laminas de recubrimiento (que actua como una verdadera armadura de traccion), confiere a las placas una particular solidez.
tambien tienen una excelente capacidad de aislacion termica, con un coeficiente de conductibilidad termica de aproximadamente 0.38 kcal/m h ºc. si ha esta capacidad natural de la placa se agregan materiales aisl...
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