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José Alejandro RM, en 30 de Abril de 2008
...de hormigon para la construccion incluidas las viguetas en diferentes formas, dimensiones y resistencia, nos permiten contar con este producto con certificaciones iso 9001, lo que brinda una seguridad de calidad y garantía. en la pagina de lomar encontraran interesantes fichas tecnicas sobre este tema.
por otro lado, las bovedillas son componentes de arcilla o concreto ligero vibrocomprimido para ser colocadas entre las viguetas a manera de cimbra y que forman parte integral de la losa, para su fabricacion se emplean maquinas vibrocompresoras para quitar el aire y sistema de hidrofugado, se producen en espana en medidas de 12 x 25 x 70, 15 x 25 x 70, 17 x 25 x 70, 20 x 25 x 70, 22 x 25 x 70, 25 x 25 x 70 y 27 x 25 x 70, 13 x 20 x 63, 17 x 20 x 63, 17 x 25 x 63, 20 x 20 x 63, 30 x 20 x 63 y otras (ver figura lateral); fabricas como bovedillas ceramicas andaluzas, s.a.(bca) de cadiz o prefabricados del genil, s.a (pregesa) ubicada en cordova , ofrecen este producto en diferentes medidas, formas y disenos para adaptarse a todas las necesidades y requerimientos del cliente.
este sistema esta perfectamente orientado a la construccion de viviendas, remodelaciones o ampliaciones pero tambien puede ser empleado en cualquier tipo de losas y entrepisos inclusive con caracter industrial (cielos rasos de fabricas por ejemplo); debido a su bajo peso, estos elementos permiten que se efectue su montaje manualmente, eliminando costos de maquinaria y mano de obra especializada.
con el empleo de este sistema, se logra una gran economía, rapidez de colocacion, reduccion de tiempo ocioso, disminucion de costos financieros y gastos de supervision. es un sistema versatil, aislante termico y acustico; asimismo la forma tipo “t” o doble “t” permite la entrada de la bovedilla en un encaje casi perfecto y la penetracion del concreto en la capa de compresion de hasta 3 cm., espesor que otorga suficiente rigidez al sistema en su conjunto.
con la aplicacion del sistema de vigueta y bovedilla, se pueden cubrir espacios largos de hasta de 6.3 mts.; con una separacion entre viguetas de hasta 75 cms. de centro a centro de vigueta. el refuerzo componente de la vigueta esta compuesto de alambre o fierro de construccion dentado de 5, 6 y 7 mm. de diametro de acuerdo con norma astm-a...
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José Alejandro RM, en 20 de Abril de 2008
...de la losa de concreto (ver figura inferior).
si deseamos construir un dormitorio o segundo piso sobre este tipo de sistema es importante reforzar la estructura, para ello conveniente instalar vigas transversales de acero y concreto en direccion contraria a las viguetas normales y paralela a las viguetas maestras para este fin se emplean bloques de 9cm de altura y en el espacio que queda se colocan las varillas de hierro de construccion de 3/8 o 1/2 pulgada dependiendo del tipo de material con el cual se edificara el segundo piso (ladrillo o pre-fabricado). este refuerzo ayuda a repartir las cargas transversales y distribuye adecuadamente la fuerza y peso de la estructura (vea figura inferior).
para instalar las canerías sel y salidas octogonales o cuadradas de luz existen varios metodos; recomiendo tomar un bloque de ladrillo, cortar el espacio donde ira la caja de luz, adecuarla a este agujero, fijarle un codo sel y luego vaciar concreto en el espacio; una vez seco, este ladrillo contendra la caja pegada firmemente a el (consejo: rellenar la caja con papel o plastico de bolsa para evitar se rellene con concreto). los tubos de luz pueden ir encima de los ladrillos o en los canales que se forman entre ellos, esto es indiferente puesto que despues se vaciara una loza de concreto de aproximadamente 2 pulgadas de espesor lo que cubrira los tubos.
los ladrillos se colocan en las viguetas como si fuera un juego de lego, van juntos y encajados en la forma especial de las mismas (t invertida), este proceso no demanda mucho tiempo y una vez concluido se barre la superficie para eliminar restos de material arcilloso, tierra y cualquier cosa que impida la correcta adherencia de la losa con el techo de ladrillo. una vez limpio se procede al mojado de toda la superficie, lo que tambien ayuda con la adherencia comprobando que la humedad sea absorbida por los materiales.
el concreto que se aplica es de clase 100 en una combinacion de 42 kg. de cemento con 100 kg. de agregados, piedra y aditivo, su aplicacion se efectua en una sola fase y una vez endurecido se debe tratar de mantenerlo humedo regandolo y cubriendolo con bolsas mojadas o una película de polietileno (este proceso de mojado es para evitar rajaduras en la capa uniforme y posteriores filtraciones).
para el desencofrado es necesario esperar el secado adecuado de los componentes del techo. un despuntalamiento acelerado puede determinar la rajadura del techo y por lo t...
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José Alejandro RM, en 8 de Abril de 2008
...losa corrida, las varillas de acero longitudinal y transversal se ponen en la parte inferior de la losa con el fin de resistir los esfuerzos de traccion y evitar las rajaduras.
los materiales componentes de este tipo de estructuras son el concreto y la armadura de acero.
hormigon
el primer material y principal componente de las estructuras de concreto armado; es una mezcla de cemento, arena, piedra y agua en medidas proporcionales y establecidas de acuerdo al grado de resistencia que se persigue. la propiedad mas importante de esta mezcla es su resistencia a la compresion (capacidad de un material para resistir esfuerzos que tienden a deformarlo), a la flexion (capacidad de un material para resistir esfuerzos que tienden a deformarlo, doblandolo), con la característica adicional de poseer poca traccion; asimismo combinado con refuerzos de acero adquiere propiedades anti cortantes.
como senalamos líneas arriba el concreto esta compuesto de cemento como material base, se emplea por lo general el cemento portland tipo 1; por su parte la arena debe ser limpia sin materiales extranos que pudieran afectar la resistencia del concreto. la arena mas adecuada para preparar concreto es la compuesta, la cual consta de granos gruesos, medianos y finos, esta característica se encuentra comunmente en la arena de río.
generalmente en el concreto se ...
Estructuras
Combinando el hormigón con refuerzos
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José Alejandro RM, en 3 de Julio de 2008
...de colar el concreto, de esta manera deberan emplearse moldes de metal y el metodo de fabricacion exige que las piezas sean elaboradas en serie contando con instalaciones adecuadas a este fin, las mismas que deben ser capaces de soportar el total de la fuerza de presfuerzo durante el colado y curado del concreto antes de cortar los tendones y que la fuerza pueda ser transmitida al elemento. ahora este metodo se emplea comunmente en la elaboracion de viguetas, trabes, losas y gradas, aplicados a edificios, naves, puentes, fabricas, estadios, etc.
las características del hormigon, le permiten soportar los efectos de la compresion y comportarse muy bien en cuanto a su empleo en estructuras. por otro lado el hormigon es un material muy resistente, aunque en este punto presenta algunos inconvenientes relacionados con resistencia desigual la cual es muy pequena contra la traccion. este motivo obliga a suplir esta carencia mediante armaduras que tomen las tensiones de traccion resultando de esta manera el material estructural conocido como hormigon armado.
la idea del pretensado es la de introducir un estado de tension, previo a la carga de la estructura, de manera tal que anule, o disminuya, las tensiones de traccion en el hormigon. esta idea puede ser comprendida facilmente mediante un ejemplo. considerese una viga isostatica simple con una carga uniformemente distribida (q), como en la grafica siguiente.
viga simple apoyada en carga distribuida
el principio es el mismo que el aplicado en el hormigon postensado. se trata de lograr que las tracciones que producirían las cargas de servicio se reduzcan a una disminucion de la compresion ya existente en el material, pero se diferencia de aquel en que los cables o alambres son tensados antes del vertido del hormigon fresco. esta es la razon por la cual este metodo de construccion se emplea para confeccionar piezas prefabricadas por lo general no muy amplias como columnas, vigas, viguetas, pequenas losas, etc.
entre las ventajas que ofrece el uso del hormigon pretensado puedo senalar:
permite aprovechar materiales de alta resistencia, lo que conduce a estructuras mas esbeltas y livianas;
presenta deformaciones reducidas, manteniendo su nivel de estado no fisurado (estado i).
presenta una alta resistencia a la fatiga, la cual depende de la relacion entre la variacion de tensiones y las tensiones medias.
soporta mejor excesos de carga sin sufrir danos que puedan considerarse permanentes, donde la fuerza p cierra las fisuras en el momento en desaparece la sobre...
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José Alejandro RM, en 24 de Noviembre de 2008
...de humedad, descascarado y gumosidad en la pintura o caida del revestimiento de concreto se deben a muchos factores, donde no todos tienen que ver con la humedad. por ejemplo se observa a veces rajaduras en las viguetas de concreto y esto es debido a la oxidacion interior del fierro.
otro de los casos es el descascaro de la pintura interior, esto se debe a la porosidad de la pared, la cual adsorve humedad desde la aprte posterior y llega hacia la base de la pintura formando globos de aire que lu...
Estructuras y Pre-Fabricados
Componentes básicos que conforman una planta de pretensado
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José Alejandro RM, en 7 de Julio de 2008
...de 300 a 350 kgs/m3) obteniendose un producto de alta resistencia. (entre 500 y 900 kg/cm2 o 12,500 psi).
dosificadora y sistema de gatos hidraulicos
la moldeadora tiene capacidad de fabricar placas alveolares, losas macizas, viguetas, paneles de pared, muros, vallas, pilotes, postes, dinteles, elementos techo y muchos variados productos segun pedido y especificaciones. reduce costos, tiene un tiempo de curado corto (entre 12 y 16 horas) y consumen cemento de entre 300 y 380 kgs/m3, entregando productos de gran resistencia....
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José Alejandro RM, en 18 de Mayo de 2008
...de la zona de 3,0 kn/m2 para el calculo de elementos secundarios, como nervios o viguetas, doblemente apoyados, de 2,0 kn/m2 para el de losas, forjados reticulados o nervios de forjados continuos, y de 1,0 kn/m2 para el de elementos primarios como vigas, abacos de soportes, soportes o zapatas.
(2) en cubiertas transitables de uso publico, el valor es el correspondiente al uso de la zona desde la cual se accede.
(3) para cubiertas con un inclinacion entre 20º y 40º, el valor de qk se determina por interpolacion lineal entre los valores correspondientes a las subcategorías g1 y g2.
(4) el valor indicado se refiere a la proyeccion horizontal de la superficie de la cubierta.
(5) se entiende por cubierta ligera aquella cuya carga permanente debida unicamente a su cerramiento no excede de 1 kn/m2.
(6) se puede adoptar un area tributaria inferior a la total de la cubierta, no menor que 10 m2 y situada en la parte mas desfavorable de la misma, siempre que la solucion adoptada figure en el plan de mantenimiento del edificio.
(7) esta sobrecarga de uso no se considera concomitante con el resto de acciones variables.
el segundo punto esta relacionado con las “acciones sobre barandillas y elementos divisorios”, la norma senala que la estructura propia de las barandillas, petos, antepechos o quitamiedos de terrazas, miradores, balcones o escaleras deben resistir una fuerza horizontal, la cual esta uniformemente distribuida, y cuyo valor se encuntra determinada en la tabla inferior. la fuerza se considerara aplicada a 1,2 m o sobre el borde superior del elemento, si este esta situado a menos altura.
en las zonas de alto transito estos elementos deben resistir una fuerza horizontal, uniformemente distribuida sobre una longitud de 1 m, aplicada a 1,2 m de altura sobre el nivel de la superficie de rodadura o sobre el borde superior del elemento si este esta situado a menos altura, cuyo valor característico se definira en el proyecto en funcion del uso específico y de las características del edificio, no siendo inferior a qk = 50 kn. para el caso de tabiques el documento nos senala que estos deben soportar una fuerza horizontal mitad a la definida en la tabla anterior, segun el uso a cada lado del mismo.
el tercer punto esta relacionado con la “accion del viento”, senalando que la distribucion y el valor de las presiones que ejerce el viento sobre un edificio y las fuerzas resultantes dependen de la forma y de las dimensiones de la construccion, de las características y de permeabilidad de su superficie, todo ello relacionado con la fuerza, direccion y racheo del viento; sin embargo el documento solo contempla sus efectos en edificaciones con una altura inferior a 2.000 mts. para calcular los efectos de este elemento debe comprobarse el edificio en todas direcciones (barlovento o sotavento), considerando las fuerzas tangenciales paralelas y la determinacion de la presion estatica que pueda ejercer.
en el siguiente post mostrare los alcances relacionados con los coeficientes de exposicion, coeficientes eolicos y otros relacionados con los efectos del viento; asimismo trataremos el tercer bloque relacionado con las “acciones accidentales”....
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