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José Alejandro RM, en 30 de Abril de 2008
...de vigueta y bovedilla, se pueden cubrir espacios largos de hasta de 6.3 mts.; con una separacion entre viguetas de hasta 75 cms. de centro a centro de vigueta. el refuerzo componente de la vigueta esta compuesto de alambre o fierro de construccion dentado de 5, 6 y 7 mm. de diametro de acuerdo con norma astm-a421 y nmx-b-293, ello nos proporciona los siguientes datos de resistencia a la tension: para alambre de 5 mm. de diametro fpu = 17,500 kg/cm², para alambre de 6 mm. de diametro fpu = 17,000 kg/cm². se emplea concreto de alta resistencia f’c = 350 kg/cm² (significa que resiste 350 kgs por cada centímetro cuadrado) a la edad de 28 días, pero para la etapa de transferencia del pre esfuerzo se debera tener como mínimo de resistencia en el concreto de f’ci = 280 kg/cm². con el fin de complementar el sistema y amalgamar las piezas se emplea una mezcla o colado de concreto (hormigon) sobre la superficie de la vigueta y bovedilla de hasta 5 cms. de espesor que hara trabajar la losa como seccion compuesta reduciendo vibraciones y deformaciones.
las cargas del sistema que se deberan considerar para el diseno de la estructura son las siguientes: peso propio de vigueta 30 kg/m, peso de la bovedilla 20 kg/pza., peso del concreto (firme) 130 kg/m².
este sistema tambien se emplea con viguetas planas con estructura de acero, las cuales se colocan de la misma manera que las viguetas convencionales la diferencia esta en que una vez instaladas las bovedillas, en la parte superior del conjunto va colocada una malla electrosoldada de alambron de 6 mm, para capas de 3 a 4 cm se recomienda malla electro-soldada de 66 x 10 x 10 y para capas de 5 cm malla electro soldada de 66 x 8 x 8; complementando la estructura con una capa de concreto de 3 a 5 cms. (ver figura inferior). mientras se colocan las viguetas, bovedillas y hasta que el concreto u hormigon alcanza la resistencia suficiente como para desencofrar se recomienda mantener el apuntalamiento por un mínimo de siete días despues del vaciado. en la pagina del grupo constructivo joben encontraran una interesante calculadora de materiales, con solo ingresar el tipo de bovedilla, vigueta y dimensiones del area cubrir podran saber cuanto material deberan emplear, para acceder a esta funcion dar clic aquí.
aquí les dejo este interesante video sobre este sistema, la resolucion no es muy buena pero vale la pena:
en post posteriores les indicare direcciones y sitios web con informacion de tablas, cuadros y graficos de resistencias y materiales....
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José Alejandro RM, en 20 de Abril de 2008
...de este sistema constructivo entrepisos y techos de facil ejecucion y de buen acabado.
la primera fase de este proyecto de edificacion consiste en el apuntalamiento, es decir levantar un armazon de madera o de puntales metalicos que sostengan las viguetas como lo que puede verse en la figura lateral. si los puntales se apoyan en un terrenos blando sin acabado con loza de concreto es conveniente apoyarlos sobre cunas de ladrillo nivelados con tablas de 19 mm. evitando de esta manera el desnivel de los puntales; asimismo es necesario ajustar su rectitud mediante plomada, ya que de ello dependera el nivel del techo. los puntales deben ir separados maximo 1.50 mts formando arcos entre sí y a una distancia de 2 mts entre pares.
las viguetas de concreto pre armado deben apoyarse sobre los puntales formando una cadena continua determinando la separacion entre ellas por el ancho del bloque (la distancia de eje a eje de vigueta es de aproximadamente 50 cm.). en el caso de techos largos que posean vigas maestras, estas deberan estar cubiertas por una capa de fieltro asfaltico (lo venden en rollos) con el fin de evitar el arrastre del muro por el techo debido a las variaciones termicas facilitando la libre dilatacion de la losa de conc...
Estructuras
Combinando el hormigón con refuerzos
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José Alejandro RM, en 3 de Julio de 2008
...de la relacion entre la variacion de tensiones y las tensiones medias.
soporta mejor excesos de carga sin sufrir danos que puedan considerarse permanentes, donde la fuerza p cierra las fisuras en el momento en desaparece la sobrecarga que las origino.
tipos de pretensado
existen varios tipos de pretensado, dependiendo de la modalidad de construccion y condiciones específicas de obra:
el primero de estos tipos es el "pretensado en banco o pretensado con adherencia inmediata", el cual es aquel que lleva a cabo en las piezas pre-fabricadas. como dijimos anteriormente, se requieren plantas donde se coloca el cable en el molde de la pieza; se pone en tension; luego se hormigona y cuando el hormigon esta seco y ha endurecido se corta los extemos del cable que trata de contraerse poniendo así en tension al hormigon. en general los cables son rectos, pero podemos formar torones en forma helicoidal o poligonal, dependiendo del tipo de resistencia, ya que esto aumentara la fuerza de soporte obteniendose un estado de pretension circunferencial.
el segundo tipo se refiere al "pretensado con adherencia posterior", el cual se basa en un metodo del postesado, ya que requiere que la estructura de concreto tenga tubos por donde circularan los torones; dichas vainas incluidas en la pieza de hormigon, permitiran la insercion de los cables para pretensado, los mismos que se ponen en tension mediante gatos. alcanzada la tension se anclan los cables a la estructura a traves de dispositivos específicos denominados anclajes (los cuales son de acero). ahora lo que lo hace pretensado es que el espacio entre la vaina y el cable se rellena inyectando mortero.
en cuanto al grado de pretensado, el sistema puede mostra un "pretensado total", relacionado con que la fuerza p se coloque de manera de eliminar completamente las tensiones de traccion del hormigon; por otro lado el "pretensado limitado", indica que no se ha eliminado completamente la traccion en el hormigon, pero se mantiene los valores de tension por debajo de la resistencia a traccion del hormigon. se presenta tambien en algunos casos un "pretensado parcial", el cual no elimina la traccion y tampoco se mantiene por debajo de la resistencia del hormigon, este pretensado requiere colocar una armadura convencional (no tesada) para evitar la fisuracion a manera de un pretensado moderado....
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José Alejandro RM, en 24 de Noviembre de 2008
...de baldosas, y membranas de impermeabilizacion.
en relacion al sistema de impermeabilizacion coniroof, basf senala que esta disenado para detener la penetracion del agua a traves de las superficies con el fin de evitar danos a los espacios ocupados y a los equipos situados por debajo. es un versatil sistema de membrana adecuado para todos los principales tipos de techo y disenos. ofrecen tambien polyaspatic de poliuretano y los sistemas de membrana a base de spray y aplicacion mano.
coniroof permite impermeabilizar de forma duradera tanto cubiertas planas como aquellas que presenten formas complicadas (vease figuras) gracias a su sistema formado por una membrana de poliuretano altamente elastica y resistente. la aplicacion de este compuesto se efectua directamente con brocha y en forma continua. en la actualidad, este producto esta certificado con el certificado dite (documento de idoneidad tecnica europeo) para la impermeabilizacion de cubiertas.
otros productos como emaco, morteros especiales para repacion de concreto; protectosil, un sistema inhibidor de corrosion y otras soluciones que basf nos ofrece, permiten la proteccion catodica y la encapsulacion. por otro lado masterseal es una membrana de impermeabilizacion en spray, que se pueden aplicar en una construccion directamente o rociandola en el hormigon.
por ultimo mencionare aquí los sistemas llamados conideck, revestimientos específicos que cumplen los requerimientos de los pavimentos de aparcado de vehículos. estos sistemas ostentan una buena resistencia mecanica, elasticidad y son sencillos de aplicar.
creditos: todas las imagenes son de propiedad de basf espana y pertenecen a su catalogo de referencias de obras constructionssystems....
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Pablo Rabino, en 30 de Mayo de 2008
...de la madera y el tipo de tablillas.
hay dos tipos de clasificaciones de los tipos de parquet, una segun el material utilizado para la fabricacion de las tablillas, y la otra, segun la forma de colocarlas. entonces segun la primera clasificacion se distinguen dos tipos, de madera natural y laminado o sintetico.
las tablillas de un suelo de parquet de madera natural pueden ser macizas o terciadas, es decir compuestas por tres capas distintas de madera pegadas entre si. la capa superior es la de la madera vistosa, las intermedia colocada en forma trasversal y la inferior pueden ser de otro tipo de madera. supuestamente este tipo de estructura en una tabla hace que sea mas resistente y no se tuerza facilmente, ademas de disminuir los costos al colocar solo unos milímetros de madera noble en la parte superior.
los suelos laminados estan compuestos por tablillas fabricadas de diversas formas, una de las mas conocidas es un aglomerado formado por fibras de madera prensadas, y encima una lamina que imita un determinado tipo de madera, sobre esta puede tener varias capas de melamina transparente, un compuesto resistentes al transito, los rayones y maltrato. claro esta que este tipo de pisos no es posible acuchillarlos o pulirlos con lijadora. tambien hay suelos de pvc imitando las tablillas de madera, ubicando estos en sitios humedos donde el parquet de madera no resistiría.
en cambio, segun el modo de colocacion del parquet se distinguen dos tipos, el parquet encolado y el parquet flotante. el primero es una forma de colocacion en la que se procede a encolar las tablillas al piso, generalmente se utiliza para maderas pequenas y con algun dibujo o figura geometrica que se quiera realizar. tambien se ha usado el pegado de las tablas de parquet con un tipo de brea o material bituminoso, el que ademas de adherir el tablilla al piso, la protege de la humedad inferior. estas formas de colocacion de parquet son mas complejas y deben ser llevadas a cabo por personas especialistas en el oficio, pero se puede llegar a obtener un mejor acabado.
y por ultimo el piso flotante, esta formado por tablas fabricadas con una capa superior de madera noble que le dara la vista al piso. en su parte inferior hay otro tipo de madera que completa el espesor de la tabla, que puede oscilar entre los 14 y 20 milímetros, segun el uso y el fabricante. al referirnos al uso podemos distinguir en tres tipos, para el hogar (ac-3), uso intenso como oficinas y locales comerciales (ac-4), uso muy intenso como entradas de locales o para canchas deportivas(ac-5). la colocacion de el parquet flotante se hace sin cola sobre cualquier piso nivelado, al que se le puede adicionar una capa de espuma con facultades aislantes, anti-humedad y acusticas. esta opcion de piso se ha transformado ultimamente en una de las mas economicas y de mejor acabado....
Estructuras y Pre-Fabricados
Componentes básicos que conforman una planta de pretensado
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José Alejandro RM, en 7 de Julio de 2008
...de los materiales en una planta de fabricacion. la primera de ellas se relaciona directamente con el tratamiento de agregados, los cuales deben de manejarse y almacenarse de tal forma que aseguren la uniformidad en su granulometría y humedad. el almacenamiento en montones debe ser de forma casi horizontales o con muy pequena pendiente; asimismo deben estar separados por paredes o con una distancia adecuada entre los diferentes tipos. estas consideraciones son fundamentales, ya que así se evita montones de material que tengan forma conica o la descarga de agregados de manera que estos rueden por los lados de pendientes muy grandes pues esto provoca segregacion en el material y debilitamiento de su composicion, así como perjuicios en la estructura de la que forme parte.
el agregado fino debe maniobrarse humedo, para minimizar que los finos se separen por accion del viento. asimismo al ser el cemento bastante fino y volatil, debera almacenarse en silos sellados contra el agua, humedad y contaminantes externos. los silos deberan de vaciarse completamente por lo menos una vez al mes para evitar que el cemento se compacte. cada tipo, marca y color de cemento deberan de almacenarse separadamente.
el cemento en bolsa debera almacenarse en pilas sobre paletas o parihuelas de madera que eviten el contacto con la humedad del suelo y permitan la circulacion del aire. si las bolsas se almacenan por mucho tiempo deberan taparse con una cubierta impermeable; asimismo el almacenaje debe considerar que las primeras bolsas que llegan deben ser las primeras en salir a obra evitando perdidas de material.
para el caso de aditivos deben considerarse las indicaciones del fabricante ya que ello conlleva a obtener un buen funcionamiento y durabilidad del producto.
en el caso del acero de preesfuerzo, la idea es evitar la corrosion, por ello consideren guardarlo en lugares cubiertos o protegidos por cubiertas impermeables.
equipos e instalaciones necesarios para la planta.
construir elementos preesforzados, no es tarea facil, se requiere de herramientas y maquinas especiales entre las cuales destacan las zonas de retoque...
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José Alejandro RM, en 18 de Mayo de 2008
...de la zona de 3,0 kn/m2 para el calculo de elementos secundarios, como nervios o viguetas, doblemente apoyados, de 2,0 kn/m2 para el de losas, forjados reticulados o nervios de forjados continuos, y de 1,0 kn/m2 para el de elementos primarios como vigas, abacos de soportes, soportes o zapatas.
(2) en cubiertas transitables de uso publico, el valor es el correspondiente al uso de la zona desde la cual se accede.
(3) para cubiertas con un inclinacion entre 20º y 40º, el valor de qk se determina por interpolacion lineal entre los valores correspondientes a las subcategorías g1 y g2.
(4) el valor indicado se refiere a la proyeccion horizontal de la superficie de la cubierta.
(5) se entiende por cubierta ligera aquella cuya carga permanente debida unicamente a su cerramiento no excede de 1 kn/m2.
(6) se puede adoptar un area tributaria inferior a la total de la cubierta, no menor que 10 m2 y situada en la parte mas desfavorable de la misma, siempre que la solucion adoptada figure en el plan de mantenimiento del edificio.
(7) esta sobrecarga de uso no se considera concomitante con el resto de acciones variables.
el segundo punto esta relacionado con las “acciones sobre barandillas y elementos divisorios”, la norma senala que la estructura propia de las barandillas, petos, antepechos o quitamiedos de terrazas, miradores, balcones o escaleras deben resistir una fuerza horizontal, la cual esta uniformemente distribuida, y cuyo valor se encuntra determinada en la tabla inferior. la fuerza se considerara aplicada a 1,2 m o sobre el borde superior del elemento, si este esta situado a menos altura.
en las zonas de alto transito estos elementos deben resistir una fuerza horizontal, uniformemente distribuida sobre una longitud de 1 m, aplicada a 1,2 m de altura sobre el nivel de la superficie de rodadura o sobre el borde superior del elemento si este esta situado a menos altura, cuyo valor característico se definira en el proyecto en funcion del uso específico y de las características del edificio, no siendo inferior a qk = 50 kn. para el caso de tabiques el documento nos senala que estos deben soportar una fuerza horizontal mitad a la definida en la tabla anterior, segun el uso a cada lado del mismo.
el tercer punto esta relacionado con la “accion del viento”, senalando que la distribucion y el valor de las presiones que ejerce el viento sobre un edificio y las fuerzas resultantes dependen de la forma y de las dimensiones de la construccion, de las características y de permeabilidad de su superficie, todo ello relacionado con la fuerza, direccion y racheo del viento; sin embargo el documento solo contempla sus efectos en edificaciones con una altura inferior a 2.000 mts. para calcular los efectos de este elemento debe comprobarse el edificio en todas direcciones (barlovento o sotavento), considerando las fuerzas tangenciales paralelas y la determinacion de la presion estatica que pueda ejercer.
en el siguiente post mostrare los alcances relacionados con los coeficientes de exposicion, coeficientes eolicos y otros relacionados con los efectos del viento; asimismo trataremos el tercer bloque relacionado con las “acciones accidentales”....
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Pablo Rabino, en 19 de Mayo de 2008
...tipos de pinturas: existe una gran variedad de pinturas de acuerdo a la composicion y a los materiales sobre los cuales son aplicadas, tambien con respecto a su terminacion y colores. entre ellas podemos encontrar las pinturas de aluminio, compuestas de este material y con acabado metalico. la pintura martele de similares características. pintura de poliuretano: compuestas por fibras de poliuretano, logrando variado tipo de pinturas flexibles. lacas, especie de barniz al alcohol, y de mejor acabado. las pintura nitrocelulosica compuestas por nitrocelulosa plastificada. pintura de zinc silicato. pintura de hierro micaceo. etc.....
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José Alejandro RM, en 31 de Marzo de 2008
...de de hierro y oxido de magnesio, que son los compuestos que le dan al cemento la coloracion gris; el cemento portland de alto hornom el cual se obtiene a partir de la mezcla de clinker portland y escoria granulada finamente molida con adicion de sulfato de calcio; cemento portland siderirgico supersulfatado, mezcla de escoria granulada de alto horno con sulfato de calcio. estos tipos de cemento de fabricacion especial tienen usos específicos en la industria de la construccion.
bueno amigos, sobre el cemento hay muchísimo que comentar, es un tema que tiene para largo, aquí he descrito algunos puntos basicos; en post posteriores describire como preparar diversos tipos de mezclas caseras para uso tanto en decoracion como en reparaciones a partir de este fabuloso y siempre util material....
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José Alejandro RM, en 9 de Mayo de 2008
...de lima cilíndrica que va estrechandose hacia la punta. existen dos tipos de limaton, uno con dientes de escofina y otro con rayado de lima.
cuchilla: consiste en una hoja de acero templado, semiduro, con dimensiones aproximadas de 12 cm de largo, 6 a 7 cm de ancho y 1 mm de espesor. con esta herramienta se puede conseguir un afinado propio de las ultimas fases del acabado de una pieza.
lija: es una hoja de papel fuerte, que en una de sus caras tiene adherido polvo de vidrio, arena o esmeril fijado con cola. existen varios grados de aspereza que se diferencian por numeros, siendo el 00 la que tiene el grano mas grueso, hasta llegar a 240, que es el grano mas fino. para su uso se envuelve un taco de madera con medidas comodas para la mano y sus caras planas.
herramientas de perforacion.
barreno: es una especie de tornillo terminado en punta que sirve como guía, al que le sigue una zona de corte con un gavilan que marca el diametro con el fin de evitar las astillas que se puedan producir por la hoja de corte. su forma compuesta de estrías helicoidales, facilita la salida de viruta que genera, terminando en forma cuadrada donde se coloca el mango.
berbiquí: se compone de una varilla de hierro en forma de u, que en la parte central y en el extremo lleva un mango; en el otro extremo tiene un dispositivo para colocar y fijar la broca, en el que se pueden adaptar varios tipos de brocas en forma rapida y facil.
taladro: es un aparato en cuyo extremo se encuentra el chuck para fijar la broca y en el centro tiene un mecanismo de funcionamiento basado en una pina electrica, eje y pinon sincronizados, provisto de una manivela con pomo giratorio a un lado y mango inferior. se puede taladrar mas rapidamente que con el berbiquí, pero se pierde fuerza en la penetracion, lo que limita el uso de brocas de gran diametro.
broca: es una varilla de acero hss al carbono, para madera las brocas tiene en el extremo una punta guía, seguida de estrías helicoidales u hoja de corte y el otro extremo liso para ser fijado al taladro. existen distintos tipos de brocas, tanto en largo, diametro, como en la forma de la punta, dependiendo como se este enfrentando la fibra de la madera. si se va a taladrar a favor de la fibra, se utiliza la broca suiza; si por el contrario van a taladrar perpendicular a la fibra, se emplea la broca de boca o helicoidal (conocida tambien como cola de chancho).
atornillador: esta conformado por una varilla cilíndrica de hierro inserta en un mango estriado. el extremo libre de la varilla de acero tiene punta correspondiente al tipo de cabeza del tornillo, que puede ser plano o simple y cruz, existen tambien tipos especiales como los estrellados pero su uso no es muy extendido para este tipo de trabajos.
en post posteriores continuare con la descripcion de estos elementos, consideren siempre su uso con cuidado y precaucion, la seguridad es ante todo algo a considerar....
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