Estructuras y Pre-Fabricados
Componentes básicos que conforman una planta de pretensado
...de hormigon (en caso de fabricar el hormigon en planta), equipo para depositar el hormigon en el molde como por ejemplo un camion mezclador, vibradores de hormigon, sistema de gatos hidraulicos y bomba para el tensado de los cables, manipulador de elementos preformados, mesas de traslado de maquinaria, carrusel y alimentador de alambre y toron de preesfuerzo, pistas calentadas de acero para curado, maquinas soldadoras para elaboracion de accesorios, talleres y equipo para cortar y doblar varillas, placas y accesorios metalicos, equipos para cortar los cables (cortadora o equipo de oxicorte), gruas sobre camion o gruas puente (portico) para desmolde y transporte interno de elementos, equipo de transporte (camiones con plataformas), calderas y mangueras para suministrar vapor en el proceso de curado acelerado de los elementos y lonas para cubrirlos y equipo para llevar a cabo el control de calidad del hormigon y del producto terminado.
esquema de una planta (clic para agrandar)
la dosificadora es la encargada de suministrar la cantidad exacta de arena, grava o cemento necesarios para fabricar el hormigon, el cual es transportado a la planta por medio de los camiones concreteros o por un sistema de administracion aereo de hormigon que emplea tinas. en general la planta dosificadora es un maquina completa que proporciona la cantidad exacta de material de manera en forma automatizada con el fin de optimizar la operacion de fabricacion de los elementos del pretensado.
la maquina de extrusion, es aquella que se emplea para producir losas alveolares para pisos, paredes, cubrir puentes, muelles, etc. ahorran bastante en costos (entre 20 y 30%) comparados con sistemas de mezcla humeda; asimismo el tiempo de curado es bajo y permiten aprovechar eficientemente el cemento (rinden de 300 a 350 kgs/m3) obteniendose un producto de alta resistencia. (entre 500 y 900 kg/cm2 o 12,500 psi).
dosificadora y sistema de gatos hidraulicos
la moldeadora tiene capacidad de fabricar placas alveolares, losas macizas, viguetas, paneles de pared, muros, vallas, pilotes, postes, dinteles, elementos techo y muchos variados productos segun pedido y especificaciones. reduce costos, tiene un tiempo de curado corto (entre 12 y 16 horas) y consumen cemento de entre 300 y 380 kgs/m3, entregando productos de gran resistencia....
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